在纸张的包装印刷进程中，彩色印刷品版面中墨层的平均性直接反应了产物的质量。特别是多色套印包装装璜印刷品，年夜多采取年夜面积版面作为承印物，其印刷油墨量较年夜。假如没有很好的把握工艺手艺，很难印出平均一致的墨层，也达不到抱负的结果。一个高质量的彩印产物应当在外不雅上给人以视觉美感。这类美感起首是从印墨展的亮度和平均度感触感染到的。有些操作者，因为缺少手艺上的实践经验，常常为了降服印刷墨层的不平均和起霜现象，而盲目增添供墨量，以知足印刷墨层的敞亮和厚实的视觉结果，造成印刷墨层欠底、墨膜压印和结晶不良等不良后果。这是手艺操作上的手艺毛病，必然要留意。以下是对油墨层中起霜的几种环境的阐发：
一是印刷纸施胶度不平衡，纸面光滑度差致使油墨层起霜。
实践注解，粗拙的纸会接收更多的墨水。当打印概况光滑度差的纸张时。版面的油墨层轻易起晕。这是由于纸纤维的交叉发生了必然的间隙，没有被涂层很好的平均笼盖。如许，在印刷进程中，纸张概况上的油墨层和印版概况之间的接触不良。在这类环境下，假如由于版面供墨量不足而盲目增添供墨量，必定致使印刷产物粘脏故障，这是不成取的。但经由过程恰当增添印刷压力，光滑度差的纸张与油墨层之间应实现平均充实的压印接触前提，以更好地消弭油墨层的起霜现象，包管油墨层平均光滑。
二是印版背衬不敷安稳，印刷压力较弱，致使版面墨层泛光。
就凸版印刷版材的印刷工艺而言，利用甚么样的垫板对油墨层的转移有很年夜的影响。而且尝试实践清晰地注解，传统的后向胶合板作为印版的背衬不但存在诸多短处（如印版耐印性低、套印禁绝等。），还轻易造成墨层转移不良的现象，致使版面墨层不平均、不充实。这首要是由于木质鞋根基身不敷坚忍，紧缩变形的可能性较年夜，致使印刷压力不不变，版面上的油墨层没法平均转移到印刷的纸张上，常被误认为供墨不足。另外一方面，因为木鞋底平整度差，没法知足正常收墨和传墨的要求。好比用多层胶合板作底衬，实地样张印刷时，全部版面的墨层厚度常常相差很年夜，版面中有些处所墨色较着晕开，有些处所墨色乍一看略淡，给人以出墨量不足、墨色散布不平均的错觉。但增添油墨量后，版面中油墨色彩较浅的部门视觉结果较好，但也轻易造成粘脏品，并且会致使套印等不良短处，不成取。最好的法子，除不寒而栗的合垫版操作手艺，对面积较年夜的印版，好比宽度跨越16 K的印版，利用平整度好、坚实平整ROR体育的金属版夹，可以更好的避免版面呈现墨色晕染的现象。
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