对传统工作模式下的包装印刷企业来讲，终究的印品质量很年夜水平上直接取决在制版质量，特殊是在当前印前开放化和社会化的前提下，呈现了很多不是很正规的印前制版公司。在他们供给的胶片活件中，存在一些不规范性问题，如设计建造中未斟酌印刷和印后加工工艺。供给的胶片质量良莠不齐等，城市对印刷企业的出产和终究产物质量造成影响，有的乃至影响到印刷厂的名誉和经济效益，是以规范印前功课是亟待解决的问题。这里，中纸网连系本厂现实，针对外来胶片和印前建造中可能存在的问题做一概述。
1.对制版软件不熟习酿成的质量问题
因为对制版软件不完全领会，在利用进程中操作不妥，呈现一些质量问题。如印刷企业将调剂好条理的扫描图象文件交给客户进行进一步的建造，客户不领会软件中某些选项的寄义：选择了毛病选项，使得调剂好的图象条理变得涣然一新，印品的色采、饱和度、条理与原稿相悖，最后客户还对印刷结果不满足，却不知恰是因为他们本身的毛病操作致使了如许的成果。
有的软件排英文版结果很是好，而排中文版却可能有些问题，在设计建造时，操作者要尽可能避免利用某些字体或功能。如用PageMaker排版时，利用某些字体就会呈现标点符号粘在汉字后面分不开的现象；有的设计者在设计字体时选择了加粗功能，出胶片时极易呈现糊字现象。
2.统一产物胶片密度纷歧致
有的制版公司对输出流程没有进行线性化节制，造成输出的胶片密度纷歧或密度不敷，网点发虚。打样时，再将密度附近的胶片排在一路，只要打样样张获得客户的承认便可，完全不斟酌现实印刷可否实现。而在现实印刷出产中，一本书刊拼年夜版后，分歧密度的胶片极可能排在统一版内，晒出的印版就会呈现有的页面笔划和线条清楚。坚固，有的页面文字断笔划、线条变细。如许的印版上机印刷不但给操作带来未便，并且每页的墨色也没法包管一致。装订成书后，整本书前后墨色深浅纷歧是不免的。而对画册等高级彩色印刷品，因为网点密度纷歧致，晒出的版有深有浅，在印刷时很难追上打样结果，客户难以接管印刷样，使客户与印刷企业发生矛盾。
3.四色胶片的网线角度设置不合适印刷要求
常规四色印刷是经由过程四张加网的分色片晒版、上机印刷完成的。为了避免四色网点彼此干扰，发生龟纹，凡是需要按照印刷品的分歧特点来设置分歧的网线角度，如对以人物为主的产物，网线角度通常为黄版90°、品红版45°、青版75°、黑版15°；对以风光为主的产物，网线角度通常为黄版90°、品红版75°、青版45°、黑版15°；对一些非凡的产物，也可能将黑版设置为45°。
网线角度的设置对印刷色采还原起侧重要的感化，假如网线角度设置不合错误，在印刷进程中图片易偏色或发生难看的龟纹。特别当印刷装备有必然水平磨损。精度稍差时，印品质量根基达不到样张的要求。而由制版公司供给的胶片常常会呈现网线角度设置不规范的环境，以人物脸部为主的产物，品红版设置为75°或15°，有时乃至呈现两张胶片用统一个网线角度的现象。因为打样是湿叠干的进程，印刷是湿叠湿的进程，装备前提。原材料的质量都完全分歧，是以打样时设置如许的网线角度可能没有问题，而印刷时便可能呈现如许或那样的质量问题。
4.网线数设置不斟酌印刷前提
良多制版公司认为网线数越高，产物的质量越好，其实否则。由于高在200线／英寸的产物采取通俗印ROR体育刷机印刷已没法完全还原全阶调网点，可能呈现并级，图片的条理会遭到损掉，是以在制版时要按照印刷前提设置网线数。就今朝市场的环境，一般高级画册和邃密产物，用高级四色机印刷，175—200线／英寸比力适合；一般彩色期刊（轻涂纸印刷），用一般的四色机印刷，150—175线／英寸便可；而对用非轻涂纸印刷的单色期刊和书刊产 品，用国产胶印轮起色印刷，100—133线／英寸便可。也就是说，对分歧的印刷前提，要利用分歧的加网线数，不克不及一美金切，一味寻求高网线数是无意义的。
5.版心尺寸不规范
因为良多设计人员缺少印刷常识，在设计版心时，随便性较年夜，版心巨细纷歧，天头、地脚不同一，页码位置不同一；有的版面没有裁切线；有的图片，色块该出血的处所做得不敷年夜，制成制品后出不了血；有的图片不应出血的，边沿又离制品线太近，因为折页、裁切的误差，裁成制品后则成了出血的图文，如许不但偏离了设计者的设计意图，乃至成了废品。别的，版心的不规范也会给印刷出产带来坚苦。一方面拼年夜版时欠好定位，为了整本书的美不雅，必将要对版面进行开美金移位，如许一来加年夜了拼版的工作量和难度，另外一方面，因为版面开美金移位，轻易呈现各类质量问题，如版面脏线较多、晒版时因为胶片凹凸不服呈现线条晒不实等问题。
6.文字、线条建造不规范
印前建造要求将版纂中舶单色（黑）文字，线条图或条形码只做成单黑，而外来胶片常常是四色叠印的复合黑色。四色黑在印刷时常常不轻易套准，印出来的文字宇边 或线条不清楚。另外一种环境是三色或四色的复合底色上反白字太小、细致，也轻易呈现套印禁绝，线条、文字恍惚的景象。这些不合适印刷工艺要求的设计不但增添了印刷难度，也背离了设计者的初志，影响了产物的美不雅和浏览。为了印刷品终究的质量，印前的建造必然要合适印刷工艺的要求，该用单黑的文字。线条不要用四色黑，反白字要选用笔划较粗的字体，有文字的底色不要用过量的色彩合成。如许印出的产物简练。明快、清楚、风雅，质量也有包管。
7.打样不规范
大都制版公司的打样不合适印刷要求。打样时将版晒得较淡，样张的网点与胶片的网点一样年夜，打样时加年夜墨量，样张看起来艳丽、厚实，而这类胶片送到印刷厂，印刷企业正常晒版、印刷，不管如何堆墨都追不上样张结果。打样因为是第一色墨干了以后再叠印第二色墨，是以墨层厚度较年夜，网点增年夜较小。而印刷装备高速运转，墨层叠印的体例是湿叠湿，是以墨层较薄，网点增年夜较年夜。针对这两种体例的差别，印刷企业对打样和印刷都有分歧的手艺要求。凡是晒打样版，2％的网点晒失落，3％的网点出齐，而晒印刷版，要求3％的网点晒失落，如许才能包管印刷样与打样样张根基一致。
8.印前建造未充实斟酌装订等后工序的工艺要求
装订工艺分歧，制版也分歧。有的胶片在做无线胶订和平订图书版时未斟酌装订位置，装成制品后，订口边翻不开，部门图文被订死看不见，影响图书的浏览。骑马订的图书在不是中间页的位置建造跨页图片和题目，因为存在纸张厚度和折页的误差，装订完后跨页图片和题目会呈现凹凸错位现象，影响图书的美不雅和浏览。对无线胶订的产物，订口边要预留2—3mm的铣背位；对骑马订的产物，跨页最好放在中间页。
印前制版的不规范不但制约着终究印品的质量，也制约着出产周期。因为印前制版的不规范，印刷企业为包管终究的印品质量，在出产中不能不采纳各类手段对不合适印刷要求的胶片进行点窜、调剂、试晒，其实解决不了的问题只好让客户拿归去点窜，乃至从头建造。如许不但华侈了年夜量的人力、物力、财力，也耽误了出产周期，即便如许，印刷出的产物仍有可能使客户不满足。是以我们呼吁印前功课人员必然要增强专业练习和经验堆集，规范的印前功课和印前数字化的完善连系，才能快捷地出产出高质量的、合适社会需求的精美印品。
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