在包装印刷行业，印版的耐印力是指在包管印品质量的条件下，印版能承印的最高印刷数目，又称耐印率。而印版耐印份数的几多首要取决在版面图文部门和空白部门的不变性，此中一部门遭到粉碎则印版掉去利用价值。今天中国纸业网编纂带大师从PS版印刷最先，具体介绍一下相干办法。
印版耐印力的巨细固然和版材质量和制版质量有关，但在一样前提下制好的印版，尽可能采纳公道办法，削减版面的破坏，则可提高和连结其耐印力。这里以胶印PS版为例，从以下几个方面来切磋一下印刷进程中若何提高印版的耐印力。
1、削减印板的概况磨擦
印刷进程中，印版经由过程与水（墨）辊，橡皮布在必然的压力下滚压接触，完成印刷图文的传递，此进程中发生屡次磨擦，且印刷压力越年夜，磨擦越年夜。假如油墨颜料颗粒较粗或墨辊上有干固的墨皮或纸张的失落粉、失落毛现象严重，那末就加倍猛烈磨擦。别的，印刷机械的精度不高，印刷机的调理欠好或利用不妥，城市引发额外的磨擦。
各类磨擦从印刷最先，便对印板的概况布局起粉碎感化，跟着印刷数目的增添，印版概况粉碎的水平逐步加重。
版面空白部门的磨损，使其砂目逐步被磨平，因此削弱了版面的含水量使版面起脏。特别是版面的咬口部门，因为着水（墨）辊和橡皮布滚筒在与其接触时，有较着的跳动现象，版面遭到的冲击力最年夜，是以被磨损起脏也较快、较严重。
版面图文部门的磨损，使其亲油抗水的机能产生转变。对半色调图文（网点）而言，其低成网点区域，亲水面积年夜在亲油面积，有益在水的扩大，更容易致使低成网点发花（网点变小）。而高成网点区域则相反，亲油面积年夜在亲水面积，有益在油的扩大，当网点根本和其四周的砂目被磨损，则被油墨中的极性基所侵犯而构成亲油根本，使网点的亲油面积扩年夜而发糊。一般印版的花和糊的现象是同时呈现的。
是以，在包管印刷机组各部门的压力最小和各滚筒、程度以外，还要留意以下几点：
1.着水（墨）辊与印版滚筒之间的概况速度尽可能连结一致
2.水（墨）辊的轴芯要直，外表直径一致，以连结其匀速运转
3.使着水（墨）辊的轴向窜动节制在最小规模内
4.用质量较好的油墨和纸张，如只张质量欠好，应勤洗橡皮布。
2、减低对印版的电化侵蚀和化学侵蚀
因为PS版的版材一铝为主，而铝轻易和润版液中的电解质和无机酸起化学反映，出产新的无机盐，从头弥补被粉碎的亲水薄膜。润版液的PH值应节制在5-6之间，假如润版液的PH值太高，油墨乳化严重，过底则会延缓油墨干燥时候，加重印品后背粘脏。并且二者城市对印版造成过度侵蚀，严重时会使印邦畿文部门的亲油层脱落，产生“失落版”现象，使印版报废。
润版液的温度是确保下降印版概况高速磨擦而发生的高温，一般应节制在10-14度之间。假如润版ROR体育液的温渡过高，不单会加快润版液与版基之间的化学反映，还会发生版面起脏等弊端。
2.制水墨均衡
在印刷进程中，版面水份应节制在所需的最小限度内，不宜过年夜。假如版面水份年夜，则油墨用量也必需相对增年夜，因此导致图文虚而不实，印象印品质量，同时加快了印版的破坏。反之，版面水份太小，则引发糊版，脏版等现象，一样也会加快印版的破坏。
印版上的油墨应按所需量供给，并包管在转印以后版面有必然残剩油墨层，如许不但可减轻磨擦力对图文部门的磨损，还可避免图文基直接与润版液接触而被侵蚀。反之，油墨版面过少，不但使印品墨色淡，并且由于版面图文部门莫层薄，则反抗润版液的侵蚀机能也差，会加快印版的破坏。同时，墨棍上的油墨太少，版面上的水份易传到墨上去，造成墨辊脱墨而不下墨，而发生花版现象。固然，供给版面油墨过量，将会使其发糊，或引发脏版的弊端。
3.印刷半途停机时，要给印版擦拭阿拉伯胶液，胶液中的水份蒸发后干固的胶层，不但下降了印版空白部门的概况自由能，并且阻遏了金属概况和空气的接触，避免了湿润空气中的二氧化碳与印版空白部门产生反映。
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